滑动磨擦试验机主要用于工程塑料、粉末冶金、合金轴承等材料摩擦磨损性能的评定，PV值测定，以及配合间隙、润滑介质、摩擦配偶材料、表面粗糙度、硬度等的合理性选定。能满足石油化工、机械、能源、冶金、航天等摩擦学研究的各行业用户开发、检测各种中高档系列工程塑料、粉末冶金、合金轴承以及新兴材料开发、新工艺研究等摩擦磨损测试的要求。特点：1、箱体采用静电烤漆处理，工作台面及磨擦治具等均采用铝材料表面喷砂处理，具有很强的防腐蚀性，结构紧固，设计合理，整机美观大方，运行安全、稳定、准确；2、...

湿/湿电极系统把有后跟和大底的鞋与用含有少量湿润剂的自来水浸湿的金属板相接触。将金属接触装覺分别放入鞋内大底处和后跟处的面积尺寸为25mmX25mm的液体电极上。然后分别测量其电阻,也可取较低的读数为*电阻值。在有争议的情况下，应将45N的力加到25mmX25mm液体电极上来测量电阻。当电极位于后跟部位时，同样的力也应加于大底部位并压紧，反之也同样。注：由封入潮湿填料的金属电极组成的组合电极，可以被用来代替内液体电极/金属系统。湿/干电极系统把有后跟和大底的鞋与一个干燥金属板...

试验步骤清洗通过使用硅藻土和水的膏剂擦洗清洁被试产品的表面并用蒸馋水冲洗，然后在标准试验温度下干燥，但不得磨损试验表面。试验各种胶管时，应使用干燥的硅藻土。电极的应用按第&章所述，施加恰当的电极和金属接触装置到被试产品上。再处理在4.3条所规定的条件下，被试产品再次停放不少于15min并且不多于2ho测试将被测产品支承在一个绝缘表面上，按第6章所述程序细节，以适当电压施加于该产品上，在施加电压5±ls后读取电阻值。注：由于一些产品对潮湿很敏感，在试验前和试验中，...

试验条件试验时温、湿度所有试验应在下列实验室条件下进行：23±2C,相对湿度（50士5）%或27±2C,相对湿度（65±5）%在试验很大的产品时，可通过协商，允许使用工厂仓库或实验室通常存在的条件，其相对湿度不超过70%即可,但要将试验温度和相对湿度写于报告中。硫化和试验之间时间间隔硫化和试验之间*少时间间隔为16h。在可能的情况下,试验和硫化之间的时间间隔不得超过三个月。在其他情况下，试验可在需方收到产品两个月内进行试验。产品试验前...

试验仪器试验仪器的额定直流开路电压为500V,*采用绝缘测试仪（欧姆表）或用任何一种可给岀可比结果的合适仪器进行测试。试验仪器的测定电阻误差应小于10%,在被试产品上消耗的功率不大于3W。在测量较高电阻时,施加于被试产品上的电压太低可能产生较大误差。在有争议情况下，其电压可不低于40V,但不得违反在被试产品上消耗功率不大于3W的要求。电极与接触装置电极除鞋类试验的电极系统外,一般通过导电银涂料、胶体石墨或导电液在测试物表面上形成电极（被测产品电阻在iog及以下时，可不用电极）...

取样与试样取样一一对每种条件至少试验5个试样，除非利用较少的试样可以得到有效的结果,如对于事先计划好的实验这种情况。对于有统计意义的数据，应参考在操作规程E122中所列出的步骤。应报告取样的方法。几何尺寸：铺层顺序——为了对不同材料的落锤冲击损伤阻抗进行比较筛选，标准试样厚度应为4.0~6.0mm[0.16~0.24in.],目标厚度为5.0mm[0.20in.],层压板定义如下：单向带——层压板结构由适当数量的单向层组成,使得固化后的总厚度尽可能接近5.0mm[0.20in...

影响因素受面外落锤冲击层压板试样的响应与很多因素有关，如层压板厚度、单层厚度、铺层顺序、环境条件、几何形状、冲击头质量、撞击头几何尺寸、冲击速度、冲击能量和边界条件。从而，除非采用相同的试验构型、试验条件和层压板构型，否则不能对材料进行比较。因此在试验结果中要报告与标准试验构型的所有差别。材料与试样的制备一差的材料制造操作方法、对纤维准直度缺乏控制以及不适当的试样加工所引起的损伤，是复合材料材料数据高分散性的已知原因。试验件板制备方面引起数据分散性的重要因素包括厚度偏差、面外...

尽管本标准中描述的几种起痕与蚀损试验方法在文献中可能经常被称为“老化试验”，但指出它们在一定意义上不是加速老化试验很重要。因为这些试验既不能模拟确切的降低实际使用寿命的条件，也不能通过短时间的加速给出一个寿命的等伉试验…而所使用的持续的、循环的或组合的应力，是要试图努力发现可能危及绝缘子运行性能的潜在薄弱点。这些相关的试验（9.3.3,附录A,附录B）*被描为筛选试验，可以用来剔除不适用的材料或者设计。聚合物绝缘子的老化过程一般不会同时造成容易测量的引起老化的逐渐变化的特征。...