熔融指数测定仪的主要功能及操作步骤说明

更新时间：2020-09-22

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熔融指数测定仪是在规定温度条件下，用高温加热炉使被测物达到熔融状态。这种熔融状态的被测物，在规定的砝码负荷重力下通过一定直径的小孔进行挤出试验。广泛应用于塑料生产、塑料制品、石油化工等行业及有关大专院校、科研单位、商检部门。
熔融指数测定仪主要功能：
1、质量法熔体流动速率测试功能。
2、自动切料功能。
3、质量法熔融指数计算功能。
4、熔融指数测试结果保存功能。
5、保存结果查阅、打印、删除功能
熔融指数测定仪特点：
1、采用液晶显示器中文显示，键盘输入，可以直观方便地设定时间、温度、取样次数。    2、采用32位高档单片机作为控制内核，运算速度快，数据精度高。
3、采用模数转换器，温度采集速度快，采集精度高，为温度控制的准确性提供了物理保证。
4、采用嵌入式操作系统，内部任务调度合理，定时、延时等控制准确，保证温度控制、声音提示等操作的精度。
5、可以计算、保存、打印测试结果。
6、采用质量法（MFR）测试。
7、测试过程中自动切料，仪器调整时手动切料。
8、该机外形美观，设计合理，性能稳定，操作方便。
熔融指数测定仪操作步骤　
(1)将仪器调至水平，清洁仪器、工作台和工具。　
(2)开启电源，一般指示灯亮，表示仪器已接通电源。
(3)校正温度。熔体流动速率试验，炉体温度设定和控制是通过旋动定值控制旋钮来实现的。当加热电流表有指示电流时，说明电炉正在加热。一般控温旋钮以每周50℃设计，不在50整数倍处的用校正倍数微调。
(4)装入标准口模，插入活塞杆，此时温度有所下降。待温度回升到选定温度并至少恒定15min才能加料试验。　
(5)称取试样，每次加料量可根据预计熔体流动速率范围而定。
(6)将试样从漏斗加入料筒，此时料筒温度较高，加入时粒料容易粘附，操作必须快速利落，并必须不断用活塞压紧。
(7)试样经4min预热，达到规定的温度，用手压活塞，使其降至下环形标记距料筒口5～10mm为止，这项操作不能超过1min。
(8)样条冷却后，置于天平上，分别称量(精确至0.1mg)。若所切样条中的重量zui大值和zui小值超过其平均值10％，试验必须重做。　
(9)清理。每次试验后，仪器必须进行清理，挤出所有余料，拉出活动底板，用清料杆推出标准口模(由上往下)，并趁热用棉纱布擦试活塞料筒，用工具清理标准口模，直至清洁光亮。

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